鑫臺銘智能壓裝
國內(nèi)自主研發(fā)替代進口壓機生產(chǎn)廠家
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榮獲第十屆“創(chuàng)客中國”大賽二等獎
2025-12-15 09:31:29
熱烈祝賀鑫臺銘高端精密伺服粉末成型機床開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化項目榮獲第十屆“創(chuàng)客中國”深圳市中小企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽暨“專精特新”企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽二等獎。
近期，第十屆“創(chuàng)客中國”深圳市中小企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽暨“專精特新”企業(yè)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽順利圓滿舉辦。本次大賽吸引了眾多優(yōu)秀的中小企業(yè)以及創(chuàng)新團隊參與，競爭激烈。鑫臺銘憑借其具有先進性與創(chuàng)新性的項目——“高端精密伺服粉末成型機床開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”，在眾多高水平多行業(yè)創(chuàng)新項目中嶄露頭角，最終榮膺企業(yè)組二等獎。
隨著新能源、3C電子、精密陶瓷等產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展，多臺階復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件、刀具的需求激增，近幾年硬質(zhì)合金、先進陶瓷、磁性材料等高端新型粉末材料的開發(fā)，成為其中高端制造業(yè)的核心材料，并因為其材料卓越的物理性能等特性逐漸替代了部分傳統(tǒng)的材料加工制造模式，但是當前我國粉末材料成型裝備領(lǐng)域面臨嚴峻的“卡脖子”困境。在硬質(zhì)合金、先進陶瓷、磁性材料等高端粉末材料成型領(lǐng)域，國內(nèi)企業(yè)長期依賴德國Dorst、日本Hodaka等進口設(shè)備，導(dǎo)致設(shè)備購置成本高昂、技術(shù)服務(wù)響應(yīng)滯后，嚴重制約了我國新材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，在發(fā)達國家，粉末制品在汽車配件中的應(yīng)用率已達到37%以上，而我國僅達到10%左右，差距懸殊。這種差距在很大程度上源于我國在“精密粉末成型裝備”技術(shù)上的落后。
鑫臺銘高端精密伺服粉末成型機項目代表了當前國內(nèi)粉末成型領(lǐng)域的技術(shù)制高點。該項目研發(fā)的系列化設(shè)備是一種基于純伺服驅(qū)動原理的新型智能成型系統(tǒng)，通過伺服馬達直接驅(qū)動絲桿機構(gòu)，精確控制上沖、母模、下沖的協(xié)同運動，實現(xiàn)粉末材料的高精度壓制成型。與傳統(tǒng)液壓設(shè)備相比，該技術(shù)摒棄了液壓油驅(qū)動模式，采用全電伺服控制，在保證強勁壓力的同時實現(xiàn)了零油污排放，符合現(xiàn)代制造業(yè)綠色環(huán)保的發(fā)展趨勢。
項目的核心技術(shù)亮點在于其“機電氣儀”一體化架構(gòu)，將精密機械設(shè)計、伺服控制技術(shù)、氣動輔助系統(tǒng)和智能檢測儀表完美融合。設(shè)備采用模塊化設(shè)計理念，壓力范圍覆蓋5T至1200T，可適配上一下一、上一下三、上二下四等多種模架結(jié)構(gòu)，滿足從微型電子元件到大型工業(yè)部件等不同規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)需求。通過PLC觸摸屏控制系統(tǒng)和浮動凹模壓制原理，設(shè)備實現(xiàn)了“不管零件高度，脫模均在統(tǒng)一位置”的精準控制，大幅提升了產(chǎn)品的一致性和良品率。
項目采用“設(shè)備銷售（直銷+生態(tài)伙伴的雙軌道模式）+技術(shù)服務(wù)+數(shù)字化增值”的復(fù)合商業(yè)模式取得顯著效果，目前已廣泛運用在航空航天、通信設(shè)備領(lǐng)域的高耐溫部件、輕量化結(jié)構(gòu)、5G 高頻組件、衛(wèi)星通信 、元器件及芯片電感等需要粉末壓制成型的行業(yè)，如華為、TDK、深圳云路、順絡(luò)電子、廣西岑科、株洲金韋等頭部企業(yè)已投入量產(chǎn)，運行表現(xiàn)優(yōu)益。
產(chǎn)業(yè)升級需求：當前全球制造業(yè)正處于智能化轉(zhuǎn)型關(guān)鍵期，在新能源汽車、3C電子、新能源等產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展背景下，精密粉末冶金零件的需求呈現(xiàn)爆發(fā)式增長。特別是在電感磁芯、電子陶瓷、硬質(zhì)合金等領(lǐng)域，市場對高精度、復(fù)雜異形結(jié)構(gòu)零件的需求年均增速超過15%。傳統(tǒng)液壓壓機在精度、能耗和柔性化生產(chǎn)方面已難以滿足現(xiàn)代制造要求，存在效率低（稼動率≤70%）、精度有限（±0.05mm）、能耗高等痛點。
技術(shù)替代窗口：伺服粉末成型技術(shù)通過機電一體化控制實現(xiàn)了微米級運動控制，在效率、精度和智能化程度上帶來技術(shù)性突破。鑫臺銘憑借十余年技術(shù)積累，瞄準國內(nèi)高端粉末成型設(shè)備市場缺口，推出全伺服驅(qū)動系統(tǒng)解決方案。
根據(jù)行業(yè)數(shù)據(jù)，2025年中國粉末成型設(shè)備市場規(guī)模將突破200億元，其中伺服技術(shù)滲透率有望從目前的30%提升至50%以上，高端機型國產(chǎn)化率不足20%，存在巨大替代空間。
鑫臺銘簡介：
深圳市鑫臺銘智能裝備股份有限公司成立于2008年，是一家精密壓裝及智能化解決方案提供商，國家專精特新“小巨人”企業(yè)、國家高新技術(shù)企業(yè)、深圳市專精特新企業(yè)、深圳自主創(chuàng)新新銳企業(yè)，深圳市知名品牌，廣東省高端成型機床工程技術(shù)中心，囊獲發(fā)明專利、實用新型專利、軟件著作等130多項。
總部位于深圳龍崗區(qū)，廠房面積超1萬平米；在江西撫州高新區(qū)自建4萬平米生產(chǎn)基地，并于2024年在坪地金水橋工業(yè)區(qū)投建第二工廠，現(xiàn)有員工150余人。
鑫臺銘專注于為全球客戶提供復(fù)合材料熱壓成型、氣凝膠隔熱墊壓合、粉末伺服成型等智能裝備及整線解決方案，產(chǎn)品覆蓋精密壓裝設(shè)備、自動化產(chǎn)線及高精度模具夾治具，廣泛應(yīng)用于碳纖維、玻璃纖維、氣凝膠隔熱材料、硬質(zhì)合金、電子陶瓷、電感磁芯、新能源鋰電池、汽車零部件、電器、3C電子及科研單位等領(lǐng)域。
鑫臺銘致力于推動制造業(yè)由粗放型向高效率、高精度、高附加值轉(zhuǎn)型，助力客戶提升效率、降低成本并增強競爭力。憑借領(lǐng)先技術(shù)與國際化布局，鑫臺銘成為全球精密壓裝與智能制造的引領(lǐng)者。
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